可编程逻辑控制器 (PLCs) 是专为控制机械和工业流程而设计的数字计算机。它们是用于工业自动化的坚固化的数字计算机,用于自动化机电过程。这些系统用于控制工厂装配线上的机械、娱乐设施或照明设备。
PLCs 通过从输入设备或传感器接收数据、处理数据,并根据预编程参数触发输出来工作。编程通常使用梯形逻辑完成,这是一种类似电路图的图形化编程语言。
工厂自动化:PLCs 在工厂自动化中起到了关键作用,它们用于控制和协调各种设备和装置。例如,在汽车装配线中,PLCs 可以控制机械手臂的运动,监测传感器输入,并确保不同工作站的及时操作。它们还可以被编程以处理错误检测和恢复,从而提高整体效率和生产力。
水处理系统:PLCs 常用于水处理厂,以监测和控制各种过程,如过滤、消毒和 pH 控制。PLCs 从传感器接收测量水质参数的数据,并调整泵、阀门和其他设备的操作以保持最佳条件。这种自动化确保了有效和可靠的水处理,同时将人为错误降到最低。
PLCs 并不完全免受网络威胁,攻击者可能会利用这些系统中的漏洞来破坏操作或操纵工业过程。对 PLC 常见的网络威胁包括:
恶意软件攻击:攻击者可以通过恶意代码感染 PLC 的控制软件或网络,破坏其操作或未经授权访问敏感信息。恶意软件可以通过多种方式引入,如感染的 USB 驱动器或被入侵的网络连接。
拒绝服务 (DoS) 攻击:通过向 PLC 发送超过其能处理的流量或请求,攻击者可以淹没系统并破坏其功能。这可能导致停机和组织的财务损失。
未经授权的访问:如果通过网络可以访问 PLC,攻击者可能会尝试未经授权访问其控制系统。这可以通过利用弱密码或默认密码、网络协议漏洞或社交工程策略来实现。一旦获得访问权限,攻击者可以破坏或操纵工业过程,可能造成物理损害或安全隐患。
为了减轻与 PLC 安全相关的风险,组织应该考虑实施以下预防措施:
网络分段:将 PLC 与企业网络隔离可以限制其暴露于外部威胁。专门用于 PLC 的网络分段或 VLAN 可以减少攻击面,帮助防止未经授权的访问。
定期修补和更新:保持 PLC 的固件、软件和操作系统的最新安全补丁是至关重要的。制造商通常会发布解决漏洞和提升系统安全性的更新。定期检查和应用这些更新对于维护 PLC 的完整性和安全性至关重要。
访问控制:实施严格的访问控制和协议对于限制对 PLC 及其网络的未经授权访问至关重要。这包括使用强大而唯一的密码,采用双因素认证,并根据角色实施访问控制。此外,定期审查并撤销不再需要访问权限的人员的访问权限也很重要。
SCADA 系统经常与 PLC 配合使用。监控和数据采集 (SCADA) 系统提供集中化的工业过程监控和控制,而 PLC 执行现场层的实际控制和数据采集。
ICS 安全旨在保护工业控制系统 (ICS),包括 PLC、SCADA 系统和其他互联设备。ICS 安全专注于保护用于控制和自动化过程的网络、系统和数据。
通过实施强有力的安全措施并保持对新兴威胁的了解,组织可以确保 PLC 在工业环境中的可靠和安全运行。