프로그래머블 로직 컨트롤러 (PLCs)는 기계 및 산업 프로세스를 제어하기 위해 설계된 디지털 컴퓨터입니다. 이들은 전자기 기계 프로세스를 자동화하기 위해 산업 자동화에서 사용되는 견고한 디지털 컴퓨터입니다. 이러한 시스템은 공장 조립 라인, 놀이기구 또는 조명 기구의 기계를 제어하는 데 사용됩니다.
PLC는 입력 장치 또는 센서로부터 데이터를 수신하고 이를 처리하여 사전 프로그래밍된 매개변수에 따라 출력을 트리거함으로써 작동합니다. 프로그래밍은 일반적으로 전기 회로 다이어그램을 닮은 그래픽 프로그래밍 언어인 래더 로직을 사용하여 수행됩니다.
공장 자동화: PLC는 공장 자동화에서 중요한 역할을 하며, 다양한 장비 및 장치를 제어하고 조정하는 데 사용됩니다. 예를 들어, 자동차 조립 라인에서는 PLC가 로봇 팔의 움직임을 제어하고, 센서 입력을 모니터링하며, 다양한 작업 스테이션의 적시 작동을 보장할 수 있습니다. 또한 에러 감지 및 복구를 처리하도록 프로그래밍되어 전반적인 효율성과 생산성을 향상할 수 있습니다.
수처리 시스템: PLC는 수처리 플랜트에서 필터링, 소독, pH 제어 등의 여러 과정을 모니터링하고 제어하는 데 일반적으로 사용됩니다. PLC는 수질 매개변수를 측정하는 센서에서 데이터를 수신하고 펌프, 밸브 및 기타 장비의 작동을 조정하여 최적의 조건을 유지합니다. 이러한 자동화는 인적 오류를 최소화하면서 효율적이고 신뢰할 수 있는 수처리를 보장합니다.
PLC는 사이버 위협에 면역되지 않으며, 공격자는 이 시스템의 취약점을 이용해 운영을 방해하거나 산업 프로세스를 조작할 수 있습니다. PLC에 대한 일반적인 사이버 위협으로는 다음이 포함됩니다:
악성 코드 공격: 공격자는 PLC의 제어 소프트웨어 또는 네트워크를 악성 코드로 감염시켜 운영을 방해하거나 민감한 정보에 무단으로 접근할 수 있습니다. 악성 코드는 감염된 USB 드라이브나 손상된 네트워크 연결 등을 통해 유입될 수 있습니다.
서비스 거부 (DoS) 공격: 공격자는 PLC에 처리할 수 있는 이상으로 트래픽이나 요청을 넘침으로써 시스템을 과부하시키고 작동을 방해할 수 있습니다. 이는 조직에 다운타임과 재정적 손실을 초래할 수 있습니다.
무단 접근: PLC가 네트워크를 통해 접근 가능한 경우, 공격자는 제어 시스템에 무단 접근을 시도할 수 있습니다. 이는 약한 패스워드나 기본 패스워드, 네트워크 프로토콜의 취약점, 사회 공학적 기법을 악용하여 이루어질 수 있습니다. 접근을 얻으면 공격자는 산업 프로세스를 방해하거나 조작하여 물리적 손상이나 안전 위험을 초래할 수 있습니다.
PLC 보안과 관련된 위험을 완화하기 위해 조직은 다음 예방 조치를 고려해야 합니다:
네트워크 분리: PLC를 기업 네트워크로부터 분리하면 외부 위협에 대한 노출을 제한할 수 있습니다. PLC 전용 네트워크 세그먼트 또는 VLAN은 공격 표면을 줄이고 무단 접근을 방지하는 데 도움이 됩니다.
정기적인 패치와 업데이트: PLC의 펌웨어, 소프트웨어, 운영체제를 최신 보안 패치로 업데이트하는 것이 중요합니다. 제조업체는 종종 취약점을 해결하고 시스템 보안을 개선하기 위한 업데이트를 배포합니다. 이러한 업데이트를 정기적으로 확인하고 적용하는 것은 PLC의 무결성과 보안을 유지하는 데 필수적입니다.
접근 제어: 무단 접근을 제한하기 위해 엄격한 접근 제어 및 프로토콜을 구현하는 것이 중요합니다. 여기에는 강력하고 고유한 암호 사용, 이중 인증 적용, 역할 기반 접근 제어의 구현이 포함됩니다. 또한 접근이 더 이상 필요하지 않은 인원에 대한 접근 권한을 정기적으로 검토하고 취소하는 것이 중요합니다.
SCADA 시스템은 종종 PLC와 함께 사용됩니다. Supervisory Control and Data Acquisition (SCADA) 시스템은 산업 프로세스의 중앙 집중식 모니터링 및 제어를 제공하며, PLC는 현장 수준에서 실제 제어 및 데이터 수집을 수행합니다.
ICS 보안은 PLC, SCADA 시스템 및 기타 상호 연결된 장치를 포함하는 산업 제어 시스템 (ICS)의 보호를 의미합니다. ICS 보안은 산업에서 프로세스를 제어하고 자동화하는 데 사용되는 네트워크, 시스템 및 데이터를 보호하는 데 중점을 둡니다.
강력한 보안 조치를 구현하고 새로운 위협에 대한 정보를 유지함으로써 조직은 산업 환경에서 PLC의 신뢰할 수 있고 안전한 작동을 보장할 수 있습니다.